На сегодняшний день V-образные стыковые соединения при сварке листовых изделий являются наиболее распространенными. При проведении сварочных работ с V-образной подготовкой нужно учитывать такие параметры:

• зазор между кромками;
• притупление кромки;
• угол раскрытия кромок.

Чаще всего угол раскрытия составляет около 60°. Величина угла раскрытия зависит от диаметра электрода и его покрытия, параметра зазора и прочего. К примеру, угол раскрытия увеличивается с уменьшением зазора и в обратном порядке. Притупление кромок чаще всего берется порядка 1-2-х мм, а зазор - 1,5-2,5 мм. Сварка стыковых соединений в зависимости от диаметра электродов и толщины свариваемых листов может исполняться в два и несколько слоев.

Формирование шва производится сваркой первого слоя, который состоит из одного валика. Возбуждение дуги осуществляется в точке а, на краю скоса, после чего электрод опускается вниз и проваривается дно скоса. Движение электрода при переходе на скосы необходимо замедлять для их качественного провара. При осуществлении перехода с одной кромки на иную нужно ускорять движение электрода, чтобы предупредить слишком обширное расплавление притупленных кромок.

В результате того, что первый слой в случае исполнения шва в несколько слоев является наиболее труднодоступным, необходимо применять для его сварки электроды диаметром 3-4 мм, который на порядок меньше, чем используется для проведения сварочных работ остальных слоев.

Перед проведением наложения каждого нового слоя шва поверхность предыдущего тщательно очищается от окалин и шлака. При окончании формирования шва производится усиленная наплавка, высота которой составляет от 2-х до 3-х мм, производя замер от основной металлической поверхности.

Далее, после заполнения шва, изделие переворачивают и со стороны разделки вырубают при помощи пневматического зубила канавку в корне шва, ширина которой должна составлять приблизительно 10 мм, а глубина - 3 мм. Затем канавку заваривают тонким электродом за один проход (контрольный шов). В случае, если оборотная сторона недоступна, для сварки используют подкладки.

V-образный шов, сваренный с использованием подкладок или с подрубкой и последующей подваркой оборотной стороны, является достаточно прочным и надежным.