В стальных отливках бывают разнообразного рода дефекты, которые могут быть в виде газовых и усадочных раковин, горячих трещин, плен, недоливов и пр. Внешний вид дефектов может быть двух типов, которые устраняются при помощи заварки:

- закрытые дефекты, поверхность которых в полном объеме или частично недоступна действию дуги напрямую;

- открытые дефекты, поверхность которых полностью доступна действию дуги напрямую.

Заварка открытых дефектов

Заварка открытых дефектов никаких затруднений не представляет. Зачищается предварительно дефектная поверхность, заполняется полость валиками, т. е. их последовательным наложением.

Заварка закрытых дефектов

Чтобы заварить закрытый дефект, понадобиться предварительная его разделка, то есть нужно будет часть металла, который препятствует действию дуги, удалить. Производят это механическим путем при помощи зубила или сверла, выжигают газовым резаком, выплавляют угольной дугой, после чего производят механическую зачистку обработанной поверхности.

Место разделки необходимо увеличивать до живого металла, пока оно не достигнет размеров, позволяющих беспрепятственно при сварке подвести электрод к любой точке поверхности.

Еще выплавка закрытого дефекта производится электродами из металла, например, ОММ-5, МЭЗ-04, которые имеют диаметр от 4 до 8 мм. В данном случае для легкого стекания шлака и металла изделие размещают таким образом, чтобы дефектное место находилось на вертикальной поверхности.

Начинают выплавку дефекта, как правило, снизу вверх, при этом перемещая электрод медленными колебательными движениями.

После проведения выплавки дефекта, когда изделие полностью остыло, осуществляется скрупулезная зачистка его поверхности от металлических наплывов, окалин, шлака. Зачистку делают при помощи стальной щетки и зубила. Далее, после окончания разделки и зачистки место разделки последовательно наполняют расплавленными валиками.